TW-1320*500 型外圓磨床，用於磨削各種中小型零件的圓柱，圓錐（zhuī）形外圓及端（duān）麵。

最大磨削外圓直徑 Ø8～Ø200mm

最大磨削長度 500mm

機床（chuáng）的（de）調整

1、床身（shēn） 床身時（shí）一個箱形結構的鑄件，前床身作油池，電箱在床身的後麵油布壁上。 床身底麵有三個調整螺釘（dìng），用於調整機床安裝水平。

2、工作台 工（gōng）作台由上下兩工（gōng）作台組成，下工作台兩（liǎng）端分別連接油缸活塞杆。

2.1、工作台回轉（zhuǎn）角度的調整 當磨削帶錐度工件時，上工（gōng）作台需作回轉，首先放（fàng）鬆（sōng）工作台兩端（duān）壓板，然後扳動調節手把，達到所需角度。在緊固兩端壓板（bǎn）。 工作台右側（cè）備有刻度標牌及裝百分表座（zuò）子（zǐ）。

2.2、工作台手動和液動 當手動時，中間手把（bǎ）應在關閉位置，此時手搖手輪可輕鬆地移動工作台。當（dāng）液動時，中間手把（bǎ）應在（zài）打開位置，手搖機構中有（yǒu）一隻小油缸，將齒輪推開（kāi），此時手輪不作用，工作台往複油缸帶動工作台往複運動，手輪不會旋轉傷害操作者。

2.3、工（gōng）作（zuò）台運動的速度 中間手把按順時針方（fāng）向旋，速度加快，反之減慢。

3、頭架的（de）調整（zhěng）

3.1、頭（tóu）架回（huí）轉的調整 頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸頭回轉，回轉的角度可（kě）以從刻度標牌上讀出（chū）。

3.2、頭架主（zhǔ）軸轉速的調整 本機床頭架主軸，由交流雙速電機，通過三角皮帶至（zhì）中間軸，再由中間軸， 通（tōng）過多楔帶傳動至主軸，皮（pí）帶輪是三（sān）個槽的塔輪（lún），共獲得六（liù）速。

3.3、頭架主軸軸承間隙的調整 頭架主軸軸承間隙的調整，在頭架主軸後端的刻度套獲得，刻度套順時（shí）針方向轉（zhuǎn）動，間隙增大，反之間隙減小。當用死頂（dǐng）尖法磨削時，間隙為零。當用活頂尖法（fǎ）磨削時，間隙約為0.005mm。

4、砂輪架的調整

4.1、砂輪架回轉的調整（zhěng） 砂輪架可以回轉 360°，當調整（zhěng）至所需角（jiǎo）度後緊固兩側螺釘，備有標牌指示（shì）角（jiǎo）度值。

4.2、砂輪架主軸軸承的調整 砂輪架主軸軸承采用短三塊動壓油膜（mó）軸承，出廠前已調好，用戶無需調整。 長時間使（shǐ）用（yòng）之後，軸承間隙變大，當超出0.025mm 時（shí），需作調整，方法（fǎ）如下：用專門十字扳手重新調整油瓦的支承螺釘（M20×1.5）,至主軸剛剛轉不動（處於過盈狀態），然而用內（nèi）六角螺釘（M6×16）向外拉，至主軸（zhóu）與軸瓦間隙小於 0.015mm，此時用手（shǒu）應能轉動主軸。

5、砂輪（lún）架快速進給的調整 砂（shā）輪架快速進給和快速後退，是通過液壓缸壓力油的作用，由電氣按鈕控製，快速移動（dòng）量為 20mm。

6、橫進給的調整 手搖橫進給（gěi）手輪（lún），通過（guò）一對齒輪帶動絲杆轉動，砂輪架獲得橫進給。手輪每一轉 1×25/75×3mm=1mm 砂輪架微（wēi）量（liàng）進給：撥出微（wēi）調捏手，轉（zhuǎn）動（dòng）手輪上刻度圈，使刻度圈上的（de）定位（wèi）柱與撞塊相碰，再把（bǎ）微調捏手插入，逆時針方向轉動微調捏手，使定位（wèi）柱與撞塊離開， 再順時針（zhēn）方（fāng）向轉動手輪，使定位柱（zhù）與撞塊相碰（pèng），就能獲得微量進給，微調捏手端麵共有五（wǔ）十個（gè）孔，轉過一個孔，砂輪架進（jìn）給 0.01mm。

7、尾架調整 尾（wěi）架籍壓鉤螺釘固定在工作台上，頂尖套受彈簧（huáng）力的作用，使頂尖壓緊在工件上，頂力大（dà）小可以通過（guò）滾花螺母進行調節，手扳手把移動頂尖套，上下工件，也可以（yǐ）用腳踏踏板移動頂尖套。