磨（mó）床有許多種類，在使用會有一下問題，那麽來（lái）講解一下這些知識
一、內圓磨床工件（jiàn）表麵有振痕，表麵（miàn）的粗糙度（dù）值較大，表麵燒傷。
解析原因：
1. 內圓磨床的內圓砂輪直徑小；
2. 由於內圓磨床的頭（tóu）家主軸鬆動，內圓磨床砂輪心軸彎曲，砂輪修（xiū）整不圓等原因產（chǎn）生強烈的震動，使（shǐ）得工件表麵產生（shēng）波（bō）紋。
3. 內圓磨床（chuáng）的內圓砂輪堵塞；
4. 散熱不良；
5. 內圓磨（mó）床的砂輪粒過細、硬度高或修整（zhěng）不及時；
6. 內圓磨床的（de）進給量（liàng）大，磨削熱增加。
防（fáng）止措施：
1. 內圓磨床的砂輪直徑盡量選擇大些。
2. 調（diào）整軸承間隙，主要的是正確修整內圓磨床砂輪，以減（jiǎn）小跳動及振（zhèn）動現象（xiàng）。
3. 選取力度較粗、組織較疏鬆、硬度較軟的砂輪，使（shǐ）其具有自銳性（xìng）；
4. 選取較粗（cū）較軟的內圓磨床砂輪（lún），並及時修整（zhěng）；
5. 在內圓磨床磨削時，要供給足夠的磨（mó）削液；
6. 減小內圓磨床的進給量。
二、內圓磨床磨削工件時（shí），工件（jiàn）出現喇叭口的現象。
解析原因（yīn）：
1. 內圓磨床進給不均勻；
2. 內（nèi）圓磨床的砂輪有錐度；
3. 內圓磨床（chuáng）的砂輪軸細長。
防止措施：
1. 適當的控製停留時間，調整內圓（yuán）磨床的內圓砂輪軸伸出的長度不得超過（guò）砂輪寬度（dù）的一半；
2. 正確修整內圓磨床的砂（shā）輪；
3. 根據工件內孔大小及長度選擇砂輪軸粗細。
三（sān）、內圓磨削中出現錐形孔缺陷
解析原因：
1. 內圓磨床頭架調整角度不正確；
2. 內圓磨床的縱向進給（gěi）不均勻，橫向進給過大；
3. 內圓磨床的砂輪軸在兩端伸出（chū）量不等；
4. 內圓磨床砂輪磨碎嚴重。
防止措施：
1. 重新調整內圓磨床頭架的角度（dù）；
2. 減小內圓磨床的進給量；
3. 調整內圓磨床砂（shā）輪伸出量，使其相等；
4. 及時修整數（shù）控內圓磨床的砂輪（lún）。
四、內圓磨削後圓度誤差和內外同軸度誤差過大
解析原因：
1. 內圓磨床的工件裝夾不牢固，發生走動；
2. 內圓磨（mó）床要加工的薄壁工件（jiàn）夾的過緊而產生彈性形變；
3. 內圓磨床調整不準確（què）導（dǎo）致內外表麵（miàn）的同軸度誤（wù）差過（guò）大；
4. 內圓磨床的卡盤（pán）在（zài）主軸（zhóu）上鬆動，內圓磨床主軸和軸承間間隙較大。
138-2575-1784
