隨著各（gè）種行業機械化程度的提（tí）高，精密磨床的需（xū）求（qiú）量不斷增（zēng）加，在進出口貿易中也（yě）占（zhàn）據了較大（dà）的市場份額。這不僅是市場導向（xiàng）的需（xū）求，更有國家政（zhèng）策的支持，四川平麵磨床（chuáng）骨幹企業在這種良好的發展環境下大膽（dǎn）研發新型產品，使這個市場更具活力。 為適應市場多變形勢的需求，磨床行業近年來進行了產品結構調整，加強了（le）科研進度，在開發精密和（hé）超精密平麵磨床的道路上異常活躍。下（xià）麵我們就來說（shuō）說，自動平麵磨床有哪些特別之處。
一、加工零（líng）件精度高、質量穩定 自動平麵磨床的定位精度和重複定位精度都很高，較容易（yì）保證一批零件尺寸的一致性（xìng），隻要工藝設計和程序正確（què）合理，加之精（jīng）心操作（zuò），就可以保證零件獲（huò）得較高（gāo）的加工精（jīng）度，也便（biàn）於對加工過程實行質量控（kòng）製。
二、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度 磨床加工過程是按輸入的程序自（zì）動完成的，操作者隻需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監督機床運行。
三（sān）、尺寸標注應符合磨床加工的特點 在數控編程中，所有（yǒu）點、線、麵的尺寸和位置都是以編程原點為基（jī）準的。因此（cǐ）零件圖上最好直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引（yǐn）注（zhù）尺寸。
四（sì）、統一幾何類型或尺寸 零（líng）件的外（wài）形、內腔最好采用統一的（de）幾何類（lèi）型或尺寸，這樣可以減少換（huàn）刀次數，還可能應用控製程序或專用程序（xù）以縮（suō）短程（chéng）序長度（dù）。零件（jiàn）的形狀盡可能（néng）對稱，便於利用平麵磨的鏡向加工功能來編程，以節省編程（chéng）時間。
五、定（dìng）位基準（zhǔn）可靠 在磨床加工中，加工工序往往較集中，以同一（yī）基準定位十分重要。便於新產品研製（zhì）和改型。磨床（chuáng）加工一般不需（xū）要（yào）很多複雜的工藝裝備，通過（guò）編製加（jiā）工程序就可把形狀（zhuàng）複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程（chéng）序，而不需要重新設計工裝。所以，磨床加工能大大縮短產品研製周期，為（wéi）新產品的研製開發、產品的改進、改型提供（gòng）了捷（jié）徑（jìng）。自動平麵磨床
六、可向更高（gāo）級的製造係統發展 平麵磨及其加工技（jì）術是計算機輔助製造的基礎。
七、生產效率高 自動平麵磨床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻（zhī）檢測首件，所以可以省去普通機床（chuáng）加（jiā）工時的不少（shǎo）中間工序，而且由於（yú）磨床加工出的零（líng）件質量（liàng）穩定，為後續工序（xù）帶來方便，其綜合效率明顯提高
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