一、鑽（zuàn）頭研磨機使用步驟  

  1、首先要確認鑽頭的（de）材質（zhì），根據鑽頭的材質選擇合適的砂輪，安裝到設備上。  

  2、確認鑽頭的直徑，根據鑽頭的直徑選擇設備配置的筒夾，一般筒夾為ER20或ER25或ER40，每個廠（chǎng）家使用（yòng）的標準和設備大小不一樣。  

  3、選擇好配件然後進行裝夾（jiá），調整好（hǎo）研磨量，打開鑽頭研磨機，運轉設備，觀（guān）察設備運轉情況。  

  4、設備（bèi）運轉正常，開始進行研磨機，首先進行頂角的研磨，在修磨頂角橫刃。橫刃的大小，一般都可以經過設備靜點研磨孔上方的螺絲進行調節，這個調節也要根據鑽頭直徑大（dà）小進（jìn）行調整。  

二、使用研磨（mó）機注意事項  

  1、鑽頭應裝在特製的包裝盒裏，避免振動相互碰撞。

2、使用時，從包裝盒裏取出鑽頭應即裝到主軸（zhóu）的彈簧夾頭裏或自動更換鑽頭的刀具庫裏。用完隨即放（fàng）回到包裝盒裏。  

  3、測量鑽頭直徑要用工（gōng）具顯微鏡等非接觸式（shì）測量儀器，避免切削（xuē）刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。  

  4、某些數控鑽床使用定位環某些數控鑽床則不（bú）使用定位環，如使用定位環的其安（ān）裝（zhuāng）時的深度定位一定要準確，如不使用定位環其鑽頭裝到主軸上的伸長度要調整一致，多主軸鑽床更要注意這（zhè）一點，要使每個（gè）主軸的鑽孔深度要

一致。如果不一致有可能使鑽頭鑽到台麵或無法鑽穿線路板造成報廢。  

  5、平時可使用（yòng）40倍立體顯微鏡檢查鑽頭切削刃的（de）磨損。  

  6、要經常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同（tóng）心度不好會造成小直徑的鑽頭斷鑽和孔徑大（dà）等情況，夾緊力不好會造成實際轉（zhuǎn）速與設置（zhì）的轉速

三、不符合，夾（jiá）頭（tóu）與鑽頭之間打滑。  

 1、定柄鑽頭在（zài）彈簧夾頭上的夾持長度為鑽（zuàn）柄直徑的4～5倍才能夾牢（láo）。  

 2、要經常檢（jiǎn）查主軸壓腳。壓腳接觸（chù）麵要水平且（qiě）與主軸垂直不能晃動，防止鑽孔中產生斷鑽和偏孔。  

 3、鑽床的吸塵效果要好，吸塵風可降低鑽（zuàn）頭（tóu）溫度，同事帶走粉塵減少摩擦產生高溫。  

 4、基（jī）板疊層包括（kuò）上、下墊板要在鑽床的工作台上的一（yī）孔（kǒng）一槽式定位係統中定位（wèi）牢（láo）、放平。使用膠粘帶（dài）需防止鑽頭鑽在（zài）膠帶上使（shǐ）鑽頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鑽（zuàn）頭  

 5、鑽頭適時重磨，可增加（jiā）鑽頭的使用和重磨次數。