數（shù）控機床常見機械故障（zhàng）及防範措（cuò）施
一、主軸部（bù）件故障
　　由於使用調速電機，數控機床（chuáng）主軸箱結構（gòu）比較簡單，容易出現故障的部位（wèi）是主軸（zhóu）內部（bù）的刀具自動夾緊機構、自動調速裝置等（děng）。為（wéi）保證在工作中或停電時刀夾（jiá）不會自行鬆脫，刀具自動夾緊（jǐn）機構采用彈簧夾緊，並（bìng）配行程開關發出夾緊或放鬆信號。若刀具夾緊後不能（néng）鬆開，則考慮調整鬆刀液壓缸壓力和行程開關裝置或調整碟形彈簧上（shàng）的螺母，減小彈簧壓合量。此外，主軸發熱和主軸箱（xiāng）噪聲問題，也不容忽視，此時主要考慮清（qīng）洗主軸箱，調整潤滑油量，保證主軸箱清潔度（dù）和更換主軸軸承，修理或更換主軸箱齒輪等。
　　
二、進（jìn）給傳動鏈故障
　　在數（shù）控機床進給傳動係統中，普遍采用滾珠絲杠（gàng）副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導（dǎo）軌和塑（sù）料導軌。所以（yǐ）進給傳動鏈有故障，主要反映（yìng）是運（yùn）動質量下降。如：機械部件未運動到規定位（wèi）置、運行中（zhōng）斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大（dà）(撞車後)等。
　　對於此類（lèi）故障可以通過以下措施預防：
　　(1)提高傳動精度調節各運動副預緊力，調（diào）整鬆動環節，消除傳動間隙，縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒（chǐ）輪，也（yě）可提高傳動精度（dù）。
　　(2)提高傳動剛度。調節絲杠螺母副、支承部件的（de）預緊力及合理選擇絲杠本身尺寸，是提（tí）高傳動剛度的有效（xiào）措施。剛度不足（zú）還會導致工作台或拖板產生爬行和振動以及造成反向死區，影響傳動準確性。
　　(3)提高運動精度。在滿足部件強度和剛度的前提下，盡可能減小運動部件的質量，減小旋轉零件的直徑和質量，以減（jiǎn）小運動部件的慣（guàn）性，提高運動精度。
　　(4)導軌滾動導軌對贓物比較敏感，必須要有良好的防護裝置（zhì），而且滾動導軌的預緊力選擇要恰當，過大會使牽引力顯著增加。靜壓導軌應有一套過濾效果良（liáng）好的供油係統。
　　
三（sān）、自動換刀裝置故障（zhàng）
　　自動換刀裝置故障主要表現在：刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩定（dìng）、機械手運動誤差較大等（děng）。故障嚴重時會造成換刀動作（zuò）卡住，機床被（bèi）迫停止工作。
　　1.刀庫運動故障
　　若連接電機軸與蝸杆軸的聯軸器鬆動或機械聯接過緊等機械原因，會造成刀庫不能轉動，此時必須（xū）緊固聯（lián）軸器上的螺釘。若刀庫轉動不到（dào）位，則屬於電機轉動故障（zhàng）或傳動誤差造（zào）成。若出現刀套不（bú）能夾緊刀具，則需調整刀套（tào）上的（de）調節螺釘，壓緊彈簧，頂緊卡緊銷當出現刀套上/下不到位（wèi）時，應檢查撥叉位置或限位開關的安（ān）裝與調（diào）整情況。
　　2.換刀機械手（shǒu）故障
　　若刀具夾不（bú）緊、掉刀，則調整卡緊爪彈簧，使其壓（yā）力增大，或更換機械手卡緊銷若刀具夾緊後鬆不開，應調整鬆（sōng）鎖彈（dàn）簧後的螺母（mǔ），使最大載荷不超過額定值。若刀具交換時掉刀，則屬於換刀時主軸箱沒有（yǒu）回到換（huàn）刀點或換刀（dāo）點漂移造成，應重新操（cāo）作主軸箱，使其回到換刀位置，重新設定換刀點。
　　
四（sì）、各軸運動位（wèi）置行程（chéng）開（kāi）關壓（yā）合故障
　　在（zài）數控機床上，為保證自動化工作的可靠性，采（cǎi）用了大量檢（jiǎn）測運動位置的行程開（kāi）關機床（chuáng）。經過（guò）長（zhǎng）期運行，運動部件的（de）運動特性發生變（biàn）化（huà），行程開關壓合裝置的可靠性及行程（chéng）開關本身品（pǐn）質特性的改變，對整機性能產生（shēng）較大（dà）影響。一般要適時檢查（chá）和更換行程開關，可消除因（yīn）此類開關不良對機床的影響。
　　
五、配套輔助裝置故障
　　1.液壓係統
　　液壓（yā）泵應采用（yòng）變量泵，以減少液壓係統的發熱油箱內安裝的過濾器，應定期用汽油（yóu）或超聲波振動清洗。常見故障主要是泵體磨損、裂紋和機械損傷此時一般必須大修或更換零件（jiàn）。
　　2.氣壓係統
　　用於刀（dāo）具或工件夾緊、安全防護門開關以及主軸錐孔（kǒng）吹屑的氣壓（yā）係統中，分水濾氣器應定時放（fàng）水，定期清洗，以保證氣動元件中運動零件的靈敏性。閥心動作（zuò）失靈、空氣泄漏、氣動元件損傷及動作失靈等故障均由潤滑不良造成，故油霧器應定期清洗。此（cǐ）外，還應經（jīng）常檢查氣動係統的密封（fēng）性。
　　3.潤滑係統
　　包括對機床導軌、傳（chuán）動齒（chǐ）輪、滾珠（zhū）絲杠、主軸箱等（děng）的潤滑。潤滑泵（bèng）內的過濾器需定期清洗、更換，一般每年應更換一次。
　　4.冷卻係統
　　它（tā）對刀具和工（gōng）件起（qǐ）冷（lěng）卻和衝（chōng）屑作用。冷卻液噴嘴應定期清洗。
　　5.排（pái）屑裝置
　　排屑裝（zhuāng）置是具有獨立（lì）功能（néng）的附件，主要保證自動切削加上順利進行和減少數控機床的發熱。因此排屑裝置應（yīng）能及時自動排（pái）屑，其安裝位（wèi）置一般應盡可能靠近（jìn）刀具切削區域。
　　
六、結語
　　數控機床是采用（yòng）計算機（jī）控製，機電一體化的自動（dòng）化加工設備，數控機床的使用（yòng）是一項技術應（yīng）用（yòng）工程。正確預防和有效（xiào）維修是提高數控機床（chuáng）使用效率的基本保證。對於常見的（de）機械故障，雖然出（chū）現的機會不多，但（dàn）絕不容忽視應綜合（hé）分析和判斷故障根源，盡可能縮（suō）短故障停機時間，以利於數控機床性能的高效發揮。