數控機床常見機械故障及防範措施
一、主軸（zhóu）部件故障
　　由於使用調速電機，數控機（jī）床主軸箱結構比較簡單，容易出現故障的部位是主軸內部的刀具自動夾緊機構、自動調速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行鬆（sōng）脫，刀具自動夾緊機（jī）構采用彈簧夾緊，並配行程開關發出夾緊或放鬆信號。若刀具夾緊（jǐn）後不能鬆開，則考（kǎo）慮調整鬆刀液（yè）壓缸壓力（lì）和行程開（kāi）關裝置（zhì）或調整碟形彈（dàn）簧上的螺母，減（jiǎn）小彈簧壓合量。此外，主軸發熱和主軸箱噪（zào）聲問題，也不容忽視，此時主（zhǔ）要（yào）考慮清洗主軸箱，調整潤滑油量（liàng），保證主軸（zhóu）箱清潔度和更換（huàn）主軸軸承，修理或（huò）更換主軸箱齒輪等。
　　
二、進給傳動鏈故障
　　在數控機床進給傳動係統中，普（pǔ）遍采用（yòng）滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故（gù）障，主要（yào）反映是運動質量下降。如：機械部件未（wèi）運動（dòng）到（dào）規定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大（dà）(撞車後)等。
　　對於（yú）此類故障可以通過以（yǐ）下措施預防：
　　(1)提高傳動精（jīng）度調節各運動副預緊力，調整鬆動環節，消除（chú）傳動間隙，縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪，也可提（tí）高傳動精度。
　　(2)提高傳動剛（gāng）度。調節絲杠螺母副、支承部件的預緊（jǐn）力及合理（lǐ）選擇絲杠本身尺寸，是（shì）提（tí）高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作台或拖板產（chǎn）生爬行和振動以及造成反向死區，影響傳動準確性。
　　(3)提高運動精度。在滿足部件強度和剛度的前提下，盡可能減小（xiǎo）運動（dòng）部件的質量，減小旋轉（zhuǎn）零件的直徑和質量（liàng），以減小運動部件的（de）慣性，提高運動精度。
　　(4)導軌滾動導軌對（duì）贓物比較敏感，必須要（yào）有良好的防護裝置，而且滾動導軌的預緊力（lì）選擇要恰當，過大會使牽引（yǐn）力顯著增（zēng）加。靜壓導軌應有一套過濾（lǜ）效果良好的（de）供油係統。
　　
三、自動（dòng）換刀裝置故（gù）障
　　自動換刀裝置故障主要表現在：刀庫運動（dòng）故障、定位誤差過大、機械手（shǒu）夾持刀柄不穩定、機械手運動誤差（chà）較大等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住，機床被迫停止工作。
　　1.刀庫運（yùn）動故障
　　若連接電機軸與蝸杆軸的聯軸器（qì）鬆動或（huò）機械聯接（jiē）過緊等機械原因，會造（zào）成（chéng）刀庫不能轉動，此時必須緊（jǐn）固聯軸器上的螺釘。若刀庫轉動不到位，則屬於電機轉動故障或傳動誤差造成。若出現刀套不能夾緊刀具，則需調整刀套上的調節螺釘，壓緊彈簧，頂緊卡（kǎ）緊銷當出（chū）現刀套上/下不到位（wèi）時，應檢查撥叉位置或限位開關的安裝與調整情況。
　　2.換刀機械（xiè）手故障
　　若刀具（jù）夾不緊、掉（diào）刀，則調整卡緊爪彈簧，使（shǐ）其壓力（lì）增大，或更換機械手卡緊銷若刀具夾緊後鬆不開，應調整鬆（sōng）鎖彈簧後的螺母，使最大載荷不超過額定值。若刀具（jù）交換時掉刀，則屬於換刀時主軸箱沒有回（huí）到換刀點或（huò）換刀點漂移造成，應（yīng）重新操作（zuò）主軸箱，使其回到換刀位置，重新設定換刀點。
　　
四、各軸運動位置行程開（kāi）關壓合故障
　　在數控機床上，為保證自動化（huà）工（gōng）作的可靠性，采用（yòng）了大量檢測運動位（wèi）置的行程開關機床。經過長期運行，運動部件的（de）運動特性發生變化，行程（chéng）開關壓合裝置的可（kě）靠性及行程開關本身（shēn）品（pǐn）質特性的改（gǎi）變，對整（zhěng）機性能產生較大影響。一般要適時檢查和更換行程開關，可消除因此類開關不良對機床的影響。
　　
五（wǔ）、配（pèi）套輔助裝置故障
　　1.液壓（yā）係統
　　液壓泵應采用變量泵，以減少液壓係統的發熱油箱內安裝的過（guò）濾器，應定期用汽油或超（chāo）聲（shēng）波振動清洗。常見故障主要是泵體（tǐ）磨損、裂紋和機械損傷此時一般必須大修或更換零件。
　　2.氣壓係統
　　用於刀具（jù）或工件（jiàn）夾緊、安全防護門開（kāi）關以及主軸錐孔吹屑的氣壓係統中，分水濾氣器應定時放水，定期清洗，以保證氣動元（yuán）件中運動零件（jiàn）的靈敏性。閥心動作失靈（líng）、空氣（qì）泄（xiè）漏、氣動元件損（sǔn）傷及動作失靈等故障（zhàng）均由潤滑不良造成，故油霧器應定期清洗。此外，還應經常檢查氣動係統的密封性。
　　3.潤滑係統
　　包括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤（rùn）滑。潤滑泵內的過濾器（qì）需定期清洗、更換，一般每年應更換一次。
　　4.冷卻係（xì）統
　　它對刀具和工件起冷卻（què）和（hé）衝屑作用。冷卻液（yè）噴嘴應定期清洗。
　　5.排屑裝置
　　排屑裝置是具有獨立功能的附件，主要保證自（zì）動（dòng）切削加上順（shùn）利進行和減（jiǎn）少數控機床的發（fā）熱。因此排屑裝（zhuāng）置（zhì）應能及（jí）時自動排屑，其安裝位置一般應盡可能靠近（jìn）刀（dāo）具切削區域。
　　
六、結語
　　數控（kòng）機床是采用計算機控製，機電一體化的自動化加工設備，數控機床的使用（yòng）是一項技術應用工程。正確預防和有效維修是提高數控機床使用效率的基（jī）本保證。對於常見的機械故障，雖然出現的機會不（bú）多，但絕不容忽視應綜合分析和判斷故障根源，盡可能縮短故障停機時間，以利於數控機（jī）床性能的高效發揮。