1.一般此類（lèi）機器可研磨2刃、3刃、4刃、6刃（rèn）（

12以上）等通用端銑刀,也可用鎢（wū）棒直接開出刃口。

2.具有研磨精準且快速（sù），操作簡（jiǎn）單，無需技巧即可輕鬆研（yán）磨等（děng）特點。

3.若機器裝置鑽石砂輪,隻需一塊砂輪既可完成所有工序，角度精確，壽命長，節省成（chéng）本，提高（gāo）使用效益。

4.根據銑刀之材（cái）質可以選擇不同的（de）砂輪以達到完美修複的目的。CBN修磨高速鋼材質，SDC修磨合金鎢鋼材 質，切不可（kě）以弄錯。

5.根據要磨的銑刀，選擇同銑刀標準直徑（jìng）的筒夾，搭配合（hé）適的夾頭組，放（fàng）入銑刀研（yán）磨座方可（kě）進（jìn）行研磨工作。 [1]

銑刀研磨機依（yī）據功能的（de）不同大致分為以下幾種：

隻可研磨銑刀之端麵的銑刀研磨機，功（gōng）能略少，但機身小（xiǎo）巧精致，適合一般隻研磨端麵之工人。

適用於（yú）研磨螺旋型銑刀之側刃，功能較強（qiáng），但機身也略重，適合需求螺旋銑刀研磨之工人。

具有（yǒu）專（zhuān）利技術的球頭銑刀研磨機打破了普通銑刀研磨（mó）機隻可（kě）研磨普通端麵側刃之限製，能完美研磨球頭（tóu）銑刀之先端角與後（hòu）角。

此研磨操作步驟隻適用於一般銑刀研磨機，不適用（yòng）於球（qiú）頭銑刀研磨機。

選擇筒夾固定夾頭螺（luó）帽、銑刀、筒夾、夾頭座，研磨（mó）銑（xǐ）刀選擇適用筒夾（jiá），以45°將筒（tǒng）夾放入夾頭座，放入圖示（shì）之3銑刀、1筒夾及夾頭座、4固定夾頭螺帽（mào）。

A 固定夾頭螺帽放入長度定位座孔內，完全密接後順時針（zhēn）方向，向右旋轉定位。 B 端銑刀先端插入（rù）底部後，輕推碰到平麵向右轉卡住定位。 C 夾頭座向右（yòu）轉到底鎖緊。 D 取出時握住固定夾頭螺帽微微向左旋（xuán）轉後（hòu）取出（chū）。E 觀察（chá）銑刀刃是否與夾頭座成平行線若不平行（háng）則（zé）需重新定位（wèi）。

將銑刀夾具組插入中心逃隙角研磨座孔內輕推至底（dǐ）研（yán）磨直到（dào）研磨聲音靜止為止。可調式中心旋轉可依銑刀之用法不同作調整，如過中心點之立銑刀磨（mó）法之類研磨2刃（rèn），3刃銑刀需左右旋轉，4刃，6刃不需（xū）旋轉。

將銑刀夾具組插入（rù）第（dì）二離隙研磨座孔內輕推至底（dǐ）研磨直到研磨聲音靜止為止（zhǐ）。研磨聲音靜止取出，再轉180°或90°同樣方式研（yán）磨到無（wú）聲為止。

研磨前請先將E刻度旋鈕後（hòu）退回原點，再前進至適當研磨量，開（kāi）關燈亮起馬達轉（zhuǎn）安定時，將銑刀夾（jiá）具放置（zhì）端麵角度研磨座（zuò）孔內，固定夾頭螺帽缺口部對準研磨座，輕輕推底（dǐ）研磨，直（zhí）到研磨聲音靜止取出，再（zài）轉180°或（huò）90°同樣方式研磨到無聲（shēng）為止。

先調整銑（xǐ）刀（dāo）需要修（xiū）磨的長度（dù），放入軸（zhóu）承組，看間隙用微調（diào）調整修刃口（kǒu）的後角。開啟（qǐ）砂輪再調拖板修的尺寸。第二（èr）次開始修（xiū）磨銑刀的外刃。

請使用（yòng）者使用前後（hòu）以空壓槍，清潔所有機台灰層鐵屑，尤其是研磨（mó）接觸孔之清潔，以（yǐ）確保機台使用壽命。

鬆開固定螺絲，打開砂輪保護（hù）蓋，取下砂輪固定螺絲及扇葉片，取出砂輪，將砂輪及軸心接觸麵擦拭幹淨，砂輪新品裝入軸（zhóu）心，扇葉片及固定（dìng）螺絲裝回，再（zài）將固定螺絲鎖緊，蓋回砂輪（lún）保護蓋（gài），鎖上外殼固定螺絲即可完（wán）成操作。