1.一般此類機器（qì）可研磨2刃、3刃、4刃、6刃（

12以上）等通用端銑刀,也可用鎢棒（bàng）直接開出刃口。

2.具有研磨精（jīng）準且快速，操作簡單（dān），無需技巧即可輕鬆研（yán）磨等特點（diǎn）。

3.若機（jī）器裝置鑽石砂輪,隻需（xū）一塊砂輪既可完成所（suǒ）有工序，角度精確，壽命長，節省成本，提高使用效益。

4.根據銑刀之材質（zhì）可（kě）以選擇不同的砂輪以（yǐ）達到完美修複的目的。CBN修磨高速鋼材質，SDC修磨合金鎢鋼材 質，切（qiē）不可以弄錯。

5.根據要磨的銑（xǐ）刀，選擇同銑（xǐ）刀標準直徑的筒夾，搭配合（hé）適的夾頭組，放入銑（xǐ）刀（dāo）研磨（mó）座方可進行研磨工作（zuò）。 [1]

銑刀研磨機依據（jù）功能的不同大致分（fèn）為以下（xià）幾種：

隻可研磨銑刀之端麵的銑刀研磨機，功能略少，但機身小巧精致，適合一般隻研磨端麵之工人。

適用於（yú）研磨螺旋型銑刀之側刃，功能較強（qiáng），但機（jī）身也（yě）略重，適合需求螺（luó）旋銑刀研磨之工人。

具有專利（lì）技術的球（qiú）頭（tóu）銑刀研磨機打破了（le）普通銑刀（dāo）研磨機（jī）隻可研磨普通端麵側刃之限製，能（néng）完美研磨球頭銑刀（dāo）之先（xiān）端角與後（hòu）角。

此研（yán）磨操作步驟（zhòu）隻適用於一般銑刀研磨機，不適用於球頭銑刀研（yán）磨機。

選擇（zé）筒夾固定夾頭螺帽、銑刀（dāo）、筒（tǒng）夾、夾（jiá）頭座，研磨銑刀選擇適用筒（tǒng）夾，以（yǐ）45°將（jiāng）筒夾（jiá）放（fàng）入夾頭座，放入圖（tú）示之3銑刀（dāo）、1筒夾及夾頭座、4固定夾頭（tóu）螺帽（mào）。

A 固定夾（jiá）頭螺帽放入長度定位座孔內（nèi），完全密接後順時針方向，向右旋轉定位。 B 端銑刀先端（duān）插入底（dǐ）部後，輕推（tuī）碰到平麵向右轉卡住定位。 C 夾頭座向（xiàng）右轉到底鎖緊。 D 取出時握住固定夾頭螺帽微微向左旋轉後取出。E 觀察銑（xǐ）刀（dāo）刃是否與夾頭座成平行線若不（bú）平行則需重新定位。

將銑刀夾具組插入中心逃隙（xì）角研磨座孔內輕推至（zhì）底研磨直到研磨聲（shēng）音靜止為止。可調式中心旋轉可依銑刀之用法不同作（zuò）調整，如過中心點之立銑刀磨法之類研（yán）磨2刃，3刃銑刀需左右旋轉，4刃，6刃不需（xū）旋轉。

將銑刀夾具組插（chā）入第二離隙研磨座孔內輕推至底研磨直到研磨（mó）聲音靜止為止。研磨聲音靜止取出，再轉180°或90°同樣（yàng）方式研磨到無聲為止。

研磨前請先將（jiāng）E刻度旋鈕後退回原點，再前進至適當研磨量，開關燈亮起馬達轉（zhuǎn）安定時，將銑刀夾具放置端麵角度研磨（mó）座孔內，固定夾頭螺帽缺口部（bù）對準研磨座，輕輕推底研磨，直到研磨聲音靜止取出，再轉180°或90°同（tóng）樣方式研磨到無聲為止。

先調整銑刀需要修磨的長度，放入軸承組，看間隙用微（wēi）調調整修刃（rèn）口的後（hòu）角。開啟砂輪再調拖板修的尺寸。第二（èr）次開（kāi）始修磨銑刀的外刃。

請使用者使用（yòng）前後以空（kōng）壓槍，清潔（jié）所有（yǒu）機台灰層鐵屑，尤（yóu）其是（shì）研磨接觸孔（kǒng）之（zhī）清潔，以確保機（jī）台使用壽命。

鬆開固定螺絲，打開砂輪保護蓋，取下（xià）砂輪固定螺絲及扇（shàn）葉片，取出砂輪，將砂輪及軸心接觸麵擦拭幹淨，砂輪新品裝入軸心，扇（shàn）葉片及固定螺絲裝回，再將固定螺絲鎖緊，蓋回砂（shā）輪保護蓋（gài），鎖（suǒ）上外殼（ké）固定螺絲即可完成操作。