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鑽銑攻百科

吹氣清渣噴油一體攻絲(sī)機機注意事項

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1、購機時注意事項:

1.1 本機出廠前經過合格檢驗和(hé)嚴格的包裝處理,但考慮到運輸過程(chéng)中,以及(jí)其他的因素,安裝前特別注意,如有異常,請通知(zhī)本產品經銷商或本公司(sī)相關人員。
1.2 內部裝配的零(líng)件和配(pèi)線有(yǒu)否缺失(shī)、是(shì)否與說明相符。
2、使用(yòng)場所及環境:
2.1 嚴禁在設備周邊,有強烈信號(hào)幹擾。諸如焊接作(zuò)業。
2.2 嚴禁使用地線和零線共用的電源(yuán)。
2.3 請勿(wù)在(zài)濕氣(qì)低、高溫及嚴重落塵的場所作業。
2.4 無(wú)腐蝕性氣體的(de)場所。
2.5 無振動(dòng)及電磁幹擾(rǎo)的場(chǎng)所。
2.6 保養、維護、檢查比較容易的場所。
3、安裝(zhuāng)使用(yòng)時注意事(shì)項:
3.1 設備在(zài)調試和使用之前(qián)務必(bì)安全接地(dì),以防觸電。
3.2 安裝時(shí)務必按照安裝的先後順序安裝。
3.3 安裝(zhuāng)時不要將手伸入懸臂支架、以及有“警(jǐng)示”牌的位置,以免造成意外傷害。
3.4 機器安裝完畢,注意懸(xuán)臂支架的隨意擺動,以免受到傷(shāng)害。
4、使用中注意事項:
4.1 使用中要注意保(bǎo)證絲(sī)錐的鋒利度,如絲錐(zhuī)磨損嚴(yán)重請及時更換絲錐。否則會造成扭力過大,影響設備的使用壽命,並(bìng)且容易造成工件爛牙、斷絲。
4.2 請使用專用攻牙油。
4.3 在設備(bèi)正常(cháng)工(gōng)作之前(qián)一定要調整好設備與工件的垂直度。
5、裝配說明:
5.1 打開包裝,請按照裝箱清單清點零配件是否齊全
5.2 請選擇一個可供(gòng)安裝的工作台麵(miàn),台麵要求平(píng)、整、穩(wěn)。
5.3 請在選好的工作台麵的適當位(wèi)置,做好固定安裝(zhuāng)孔,然後把固定座固(gù)定在台麵上。
5.4 請對照設備安裝示意圖(如圖),對(duì)零配件逐個安裝。等一(yī)切就緒,安裝完畢。
6、外部接線:
仔細檢查周圍環境,是否對接線造成影響(xiǎng),待一切檢查(chá)完畢,即刻通電(diàn)。
警告:在(zài)送電之前(qián),該設備必須安全接地,以免造成“觸電”。
7、觸摸屏(píng)主界麵及其功能介紹
7.1 開機界麵
供入220V(50HZ)交流(liú)電源,係統進入開機界麵,如圖7-1所示。點擊“歡(huān)迎進入”後,係統默認進入手動攻絲模式,如圖7-2所示。
圖7-1
7.2 手動攻絲模式
手動攻絲(sī)也叫點動攻絲,點擊“攻速”或“退速”中所對應的數值,會彈(dàn)出如圖所示的菜單,如圖7-2所示根據攻(gōng)絲大小設定轉速。然後“確認”,設備將根據所設(shè)定輸入的“攻速”/“退速”轉速進入工作狀態,然後,對準提前鑽好的孔,按(àn)正轉(zhuǎn)開關進行攻絲,待攻(gōng)絲完畢,按反轉(zhuǎn)開關(guān),退出攻絲。
圖7-2
7.3 自動攻絲模式(shì)
點(diǎn)擊觸摸屏上"手動/自動"切換按鈕,係統進入為自(zì)動模式。在自動模式下的攻絲是以預設的攻絲速(sù)度從對刀點一直正轉攻絲到預設的攻絲深度,到達攻絲深度(dù)後,再以預設的(de)退絲速度反轉退到對刀點加上預設的(de)安全平麵高度上,完成一次自動(dòng)攻絲動作。如圖7.3-1所示。該(gāi)模式下,必須正(zhèng)確輸入“螺距”、“深度”、“攻(gōng)速”、“退速”,方可正(zhèng)常工作。
7-3-1
以M12的絲錐為例,先設定“攻速”150轉/分、“退速”160轉/分,“深(shēn)度(dù)”20MM、“螺距”1.75MM(可點(diǎn)擊菜單中“螺距(jù)”對應的數(shù)值《圖7-3-2》),然後,彈出一個如圖7-3-3的菜單,輸入正確的螺距1.75,然後點Enter即可;也可在菜單中點擊“公製(zhì)螺距”【圖7-3-4】,出現如(rú)圖7-3-5的界麵,選擇M12即可)。所有參數設定完成。如圖7-3-6所示,啟(qǐ)動正轉攻絲(sī)按鈕,設(shè)備將根據所(suǒ)設定參數正常工作。在正(zhèng)常攻絲中,如遇突發狀況。按反(fǎn)轉開(kāi)關,可立即(jí)中斷自動(dòng)攻絲。
7-3-2 點菜單中“螺距”對應的數字(圖中紅色框(kuàng)標示處(chù))
7-3-3 輸(shū)入正確的(de)螺距1.75,點Enter即可
7-3-4 點菜單中“公製螺距”(圖中紅色框標(biāo)示(shì)處)
7-3-5 選擇M12即可
7-3-6
7.4 間歇(xiē)式攻絲(sī)模(mó)式
在手動/自動模式界麵中,點擊“轉間歇模式”,係統進入間(jiān)歇攻絲模式(shì),如圖(tú)7-4所示。此(cǐ)模式主要用於深孔攻絲和硬質材料攻絲。當遇到這(zhè)種材料時,可(kě)以選擇此模式(shì)。
間歇攻絲模式與自動攻絲模式類似,主要增加(jiā)“進刀深度”、“退刀深度”兩個(gè)參數:
(1)“進刀深度”,將一次攻絲分為多次攻絲(sī),每次攻絲的深度為此參數的設(shè)定值。
(2)“退刀(dāo)深度”,當(dāng)每次攻絲距離達到“進刀深度”後,反轉退回“退刀深度”的距離,再進行下次(cì)攻絲。
在該模式下,點擊(jī)“自動模式”/“手動(dòng)模式”,可切換至“手動(dòng)/自動“模式界麵。
7-4
7.5 故障複位
在手動/自動(dòng)/間歇模式下,如係統在攻絲過程中出現卡死或其它故障(zhàng)的情況下,伺服驅動器將會報警保護,並通過觸摸屏(píng)告(gào)知用戶,用(yòng)戶隻需(xū)排除故(gù)障後,點(diǎn)擊”故障複位(wèi)“,即可取消報(bào)警。
8、故障判斷
根據下表即可判斷故障原(yuán)因,排除故障。
9 筒夾(jiá)的使用和保養
MOY係(xì)列絲錐筒夾是一種具有螺距自動(dòng)補償和安(ān)全過載保護裝置(zhì)的先進螺(luó)紋加工(gōng)工具,具有動作(zuò)靈(líng)活、鈕矩穩定、安全可靠、使用壽命長等優點。
9.1筒夾的使用
9.1.1、裝絲錐 : 請將(jiāng)筒夾前(qián)端的定(dìng)位套推入,絲(sī)錐插入套體的方孔內,鬆開定位套,絲錐即被(bèi)鎖定;
9.1.2、裝絲錐筒夾:請將快(kuài)換主體(tǐ)前端的活動套推進,筒夾插入孔內(nèi)(筒夾爪對準凹槽),鬆開活動套,筒夾即被鎖定;
9.1.3、力矩調整:各種規格的筒夾的額定力矩,在出廠時已經調整好,切(qiē)不可隨意拆卸。筒夾的額定力矩見附表(biǎo),起偏(piān)差不(bú)大於(yú)正負10%。
9.2 筒夾的保養,筒夾應(yīng)放在幹燥的地方,不用時,應塗上防鏽油。防止受潮生鏽。
注:
(1).筒夾在出廠時,扭力已經(jīng)調整好,如有(yǒu)扭力不夠的情況下,可做如下操作(zuò):首先用工具取出固定卡環,然後用卡環(huán)鉗鉗住卡位孔,順時針調轉動,扭力變大,最後裝上固定卡環。反之,則扭力(lì)變小。
(2).如(rú)遇工作狀態中,筒夾出(chū)現“嗒嗒”的聲音,說明筒夾打滑,應立即停止工作,調整後(hòu),再進行工作,以免影響筒夾的使用壽命(mìng)。
使用注意事項:
(1)攻(gōng)(絲)牙時,被加工固定(dìng)件必須固定在工作台(tái)上(工件自重重除外)。
(2)本產品需配備機用絲錐(不能使用手用絲錐)。建議:通孔可用直槽絲錐(zhuī)或先端絲錐;盲孔使用螺旋絲(sī)錐,使排屑比較(jiào)順暢,提高生產效率。
(3)在工作過程中,請適當添加攻牙油,同時將(jiāng)絲錐上的雜(zá)物、廢屑吹走。
(4)如遇排屑而造成的工作停(tíng)滯,請及時退出絲錐,清理廢屑。


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