1.一般此類機器可研磨2刃、3刃、4刃、6刃（

12以上）等通用端銑刀（dāo）,也可用鎢棒直接開（kāi）出刃口。

2.具有研磨精準且快（kuài）速（sù），操作簡（jiǎn）單，無需技巧即可輕鬆研磨等特點。

3.若機器裝置鑽石砂輪,隻需一塊砂輪既可（kě）完成所有工序，角度精確，壽命長，節省成本，提高使用效益。

4.根據銑刀之材質可（kě）以選擇不同（tóng）的砂輪以達到完美修複的目的。CBN修磨高速（sù）鋼材質，SDC修磨合金鎢鋼材 質，切不可以弄錯。

5.根據要磨的銑刀，選（xuǎn）擇同銑刀標準直徑的（de）筒夾，搭配合適的夾（jiá）頭組，放入銑刀研磨座方可（kě）進行研磨工作（zuò）。 [1]

銑刀（dāo）研磨機依據功能的不同大致分為以下幾種：

隻可研磨銑刀之端麵的銑刀研磨機，功能（néng）略少，但機身小巧精（jīng）致，適合一般隻（zhī）研磨（mó）端麵之工（gōng）人（rén）。

適用於（yú）研磨螺旋型銑刀之側刃，功能較強，但機身也略重，適合需求螺旋銑刀研磨之工人。

具有專（zhuān）利（lì）技術的球頭銑刀研磨機打破了普通銑刀研磨機隻可研磨普通端麵側刃之限製，能完美研磨球頭銑刀之先端角與後角。

此研（yán）磨操作步驟隻適用於一般銑刀研磨機，不適用於球頭銑（xǐ）刀研磨（mó）機。

選擇筒夾固定夾頭螺帽、銑刀、筒夾、夾（jiá）頭（tóu）座，研磨銑刀選擇適用筒夾，以45°將筒夾放入夾頭座，放入圖（tú）示之3銑刀、1筒（tǒng）夾及夾頭座（zuò）、4固定夾頭螺帽。

A 固定夾頭螺帽放入長（zhǎng）度定位座孔內，完全（quán）密接後順（shùn）時針方向，向（xiàng）右（yòu）旋轉定位。 B 端銑刀先端插入（rù）底部後，輕推碰到平麵向右轉卡住定位。 C 夾頭座向右轉到底鎖緊。 D 取出時握住固定夾頭螺帽微微向左旋轉後取出。E 觀察銑刀（dāo）刃是否（fǒu）與夾頭座成平行線若不平行則需重新定位。

將銑刀夾具組插入中心逃隙角研磨座孔內（nèi）輕推（tuī）至底研磨直到（dào）研磨聲音（yīn）靜止為止。可調式中心旋轉（zhuǎn）可依銑刀之（zhī）用法不同作調整，如過中心點之立銑刀（dāo）磨法之類（lèi）研磨2刃，3刃銑刀需左右（yòu）旋轉，4刃（rèn），6刃不需旋轉。

將（jiāng）銑刀夾（jiá）具組插入第二離隙研磨座孔內輕推至（zhì）底研磨（mó）直到研磨聲音靜止為止。研磨聲音靜止取出，再轉180°或90°同樣方式研磨到無（wú）聲為止。

研磨前請先將E刻度旋鈕後退回原點，再前（qián）進至適（shì）當研磨量，開關燈亮起馬達轉安定時，將銑刀夾具放置端麵（miàn）角度研磨座孔內，固定夾頭螺帽（mào）缺口部對準研磨座，輕輕推底研磨，直到研磨聲音靜止取出，再（zài）轉180°或90°同樣方式研磨到無聲為止。

先調整銑刀需要修磨的長度，放入（rù）軸承（chéng）組，看間（jiān）隙用微調調（diào）整修（xiū）刃口的後角。開啟砂輪再調拖板修的尺寸（cùn）。第二次開始修磨銑刀的外（wài）刃。

請使（shǐ）用者使（shǐ）用前後以空壓槍，清潔所有機台灰層鐵屑，尤其是研磨接觸孔（kǒng）之清潔，以確保機（jī）台使用（yòng）壽命。

鬆開固定螺絲，打開砂輪保護蓋，取下砂輪固定螺絲及扇葉片，取出砂輪，將砂輪及軸心接觸麵擦拭幹淨，砂（shā）輪新（xīn）品裝入軸心，扇葉片及固定螺絲裝（zhuāng）回，再將固定螺絲鎖緊，蓋回砂輪保護蓋，鎖上外殼（ké）固定螺絲即（jí）可完成操作。