隨著各種（zhǒng）行業機械化程度的提高，精密磨床的需求量不斷增加，在進出口貿易中也占據了較大的市場份額（é）。這不僅是市場導向的需求，更有國家政策（cè）的支持，四川平麵磨床骨幹企業在這種良（liáng）好的發展環境下大膽研發新型產品，使這個（gè）市場更具活力（lì）。 為適應市場多變形勢的需求（qiú），磨床行業近（jìn）年來進（jìn）行了產品結構調整，加強了科研（yán）進度，在開發精密和超精密平麵磨床（chuáng）的道路上異常活躍。下麵我們就來說說，自動平麵磨床有哪些特別之處（chù）。
一、加工零件精度高、質（zhì）量穩定 自動平麵磨床的定位精度和重（chóng）複定位（wèi）精度（dù）都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致（zhì）性，隻要工藝設計和（hé）程（chéng）序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件（jiàn）獲得較高（gāo）的加工精度，也便於對加工過程實行質量控製。
二、自動化程度高，可以減輕操（cāo）作者的體力勞動強度 磨床加工過（guò）程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換（huàn）刀具，在加（jiā）工過程中，主（zhǔ）要是觀察和監督機床運行。
三（sān）、尺寸標注應符（fú）合磨床加工的特點 在數（shù）控編程中（zhōng），所有點、線、麵的尺寸和位置都是（shì）以編程原點為基準的。因此零件圖上最好直接給出坐標（biāo）尺寸，或盡量以同一基準引（yǐn）注尺（chǐ）寸（cùn）。
四、統一幾何類型或尺寸 零件的外形、內腔最好（hǎo）采用統一的（de）幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數，還可能應用控製（zhì）程序或專用程序以縮短程序長度。零件的（de）形狀盡可能對稱，便（biàn）於利用平麵磨的鏡向加工功能來編程，以節省編程時間。
五、定位基準可靠（kào） 在磨床加工中，加工工序往往較集（jí）中，以同一（yī）基準定位（wèi）十分重要。便於新產品研製和改型。磨（mó）床加工一般不（bú）需（xū）要很多複雜的工藝裝（zhuāng）備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件（jiàn）加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不（bú）需要重新設計工裝。所以，磨床加工能大大縮（suō）短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供（gòng）了捷徑。自動平麵磨床
六、可向更高級的製造係（xì）統發展 平麵（miàn）磨及其加工技術是計算機（jī）輔助製造的基礎。
七、生產（chǎn）效率高 自動（dòng）平麵磨床加工是能再一（yī）次裝夾中加工多個加工表麵，一般（bān）隻檢測首件，所以可以省去普通機床加工時的不少中間工序，而且由於磨床加工出的零件質量穩定（dìng），為後續工序帶來方（fāng）便，其綜合效率明（míng）顯提高
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