隨著各（gè）種行業（yè）機械化程度的提高（gāo），精（jīng）密磨床的需求量不斷增加，在進出口貿易中也占據了較（jiào）大的市場份額。這不僅是市場導（dǎo）向（xiàng）的需求，更有國家政策的（de）支持，四川平（píng）麵（miàn）磨床骨幹企業在這種良（liáng）好的（de）發展環境下大膽研發新型產品，使這個市場更具活力。 為（wéi）適應市場多（duō）變形勢的需求，磨床行業近年來進（jìn）行了產品結（jié）構調整，加強（qiáng）了科研進度，在開發精密和超精密平（píng）麵磨床的道路上異常活躍。下（xià）麵我們就來說說，自（zì）動平麵磨床有哪些特別之處。
一（yī）、加工零件精度高、質（zhì）量穩定 自動平麵磨床的定位精（jīng）度（dù）和重複定位精度都很高，較容易（yì）保證一批零件（jiàn）尺寸的一致性，隻要工藝設（shè）計和（hé）程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的（de）加工精度，也便於對加工（gōng）過程實行質（zhì）量控製。
二、自動化程度高，可以減（jiǎn）輕操（cāo）作者的（de）體力勞動強度 磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始對刀、電火花切割機裝（zhuāng）卸工件、更換（huàn）刀具，在加（jiā）工過程中，主要是觀察和（hé）監督機床運（yùn）行。
三、尺寸標注應符合磨床加工的特點（diǎn） 在數控編程中，所有點、線、麵（miàn）的尺寸和位（wèi）置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上最好直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基（jī）準引注尺寸（cùn）。
四、統一幾何類型或尺寸 零件的外形、內腔最好（hǎo）采用統一的幾何（hé）類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數，還可能應用控製程序或專用程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便於利用平麵磨的鏡向加工功能來編程，以節省編程（chéng）時間。
五、定位基準可靠 在磨床加工中，加工工序往往（wǎng）較（jiào）集（jí）中，以（yǐ）同一基（jī）準定位十分重要。便於新產品研製（zhì）和改型。磨床加工（gōng）一般不需要很多複雜的（de）工藝（yì）裝備，通過編（biān）製加工程序就可（kě）把形狀複雜和精（jīng）度要（yào）求較高的零件加工出來，當產（chǎn）品改型，更改設計時，隻要（yào）改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，磨床加工（gōng）能大（dà）大（dà）縮短產品研製周期，為（wéi）新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷（jié）徑。自動平麵磨床
六、可向更高級的製造係統發展 平麵磨及（jí）其加工技（jì）術是計算機輔（fǔ）助製造的基礎。
七、生產效率高 自動平麵（miàn）磨床（chuáng）加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵（miàn），一般隻檢測首件，所以可以省去普通機床加工時（shí）的不少中間工序，而（ér）且由於（yú）磨床加（jiā）工出的零件質量（liàng）穩定，為後續工序帶來（lái）方便，其綜合效率明顯提高（gāo）
138-2575-1784
